CNC-Fertigung
Für die Produktion qualitativ hochwertiger Produkte
Computer-Numeric-Control ist für die SANDNER-Messtechnik GmbH das Synonym für eine Produktion auf höchstem Niveau. Der moderne Maschinenpark ist nicht nur notwendig für die Produktion der hauseigenen Produkte, sondern ist unabdingbar für alle anderen Produktionsgüter.
Neben den konventionellen zerspanenden Fertigungsmethoden, werden zusätzlich berührungsfreie Metallbearbeitungsverfahren eingesetzt. Aus dem umfassenden Einsatz von Verarbeitungstechniken ist es möglich, ein breites Spektrum an Produktions- und Variantenvielfalt anzubieten. Dem Kunden erschliesst sich folglich eine Angebotspalette, die sich von der Erstellung von Prototypen bis hin zur Massenfertigung und individuellen Lösungen erstreckt.
Moderner Maschinenpark und dessen Produktionsgüter
Durch herausragende Leistungen und hohe Wettbewerbsfähigkeit, kombiniert mit der langjährigen Erfahrung, werden Drehteile zum Teil auch mit Fräsbearbeitung gefertigt. Diese Fertigungsart an einer CNC-Drehmaschine wird auch Komplettbearbeitung genannt. Somit können komplexe Drehteile, die zum Teil im zweiten Arbeitsgang gefräst werden müssten, innerhalb eines Dreh-Prozesses und in hohen Stückzahlen, dank Stangenlader, gefertigt werden.
Aus diesem Vorteil heraus können wettbewerbsfähige Preise erzielt werden. Für kurze Rüstzeiten sowie Kleinserien stehen konventionelle und auch NC-gesteuerte Drehmaschinen zur Verfügung. Die Reaktionszeit für konventionell gefertigte Teile ist zum Teil innerhalb von 24 Stunden, je nach Komplexität des Produktes, möglich. Die Fertigung ist in zwei Bereiche geteilt, in Lohnfertigung sowie in Fertigung von hauseigenen Produkten.
CTX-1250 beta linear
Technische Daten:
- CNC 3 Achsen- X/Y/Z Universaldrehmaschine
- C- Achse
- 1200 mm max. Werkstücklänge, 410 mm max. Planhub
- Spindelbohrung 102 mm
- angetr. Werkzeuge 12x VDI40
- Gegenspindel mit Reitstockfunktion
- Hauptantrieb 45 kW
- Gegenspindel 20 kW
- Siemens Operate 4.5/3D
- SHOPMILL Arbeitschrittprogrammierung
- 3D-Simulation des Fertigteils
- Stangenlader 1500mm
CTX eco Turn 310
Technische Daten:
- CNC 2 Achsen-Universaldrehmaschine
- C- Achse
- 455 mm max.Längsweg
- 183 mm max. Planhub
- angetr. Werkzeuge 12x VDI30
- Reitstock
- Spindelbohrung 65 mm
- Hauptantrieb 16,5 kW
- Siemens Operate 4.5/3D
- SHOPMILL Arbeitschrittprogrammierung
- 3D-Simulation des Fertigteils
- Stangenlader 1200mm
Spinner TC300-52-SMCY
Technische Daten:
- CNC 3 Achsen- X/Y/Z Universaldrehmaschine
- C- Achse
- 350 mm max.Werkstücklänge
- 180 mm max. Planhub
- Spindelbohrung 52 mm
- angetr. Werkzeuge 12x BMT
- Gegenspindel mit Reitstockfunktion
- Hauptantrieb 18 kW
- Gegenspindel 6 kW
- Siemens 840D-SolutionLine
- SHOPMILL Arbeitschrittprogrammierung
- 3D-Simulation des Fertigteils
- Stangenlader 1200mm
Takisawa TC20
Technische Daten:
- CNC 2 Achsen - Universaldrehmaschine
- Drehdurchmesser max. 42 mm
- Drehlänge 307 mm
- Spannzangen von 2 - 42 mm
- Hauptantrieb 7,5 kW
- Reitstock
- Späneförderer
Zyklus-Drehmaschine TUG 56
Technische Daten:
- Spitzenweite 1500 mm
- Spitzenhöhe 320 mm
- Spindelbohrung 102 mm
- Max. Durchmesser 450 mm
- Spindeldrehzahlen 10-3500 U/min
- Leistung 15 kW
- Steuerung Siemens-Sinumerik
CNC Dreh- und Fräsbearbeitung
Dreh- bzw. Dreh- und Fräsbearbeitung von unterschiedlichen Drehteilen sowie Materialien wie z. B:
- Titan
- Edelstahl / Stahl
- Messing
- Aluminium
- Kunststoff
CNC-Drehbearbeitung
Komplexe Drehteile mit hoher Oberflächengüte für Prototypenbau.
- Toleranzgenauigkeit +/- 0,01 mm
- Oberflächenqualität bis Rz 4
- Hoche Formgenauigkeit
- Dauerhafte Qualitätssicherung
Kombinierte Dreh- und Fräsbearbeitung mit anschliessender Umformung
Komplettfertigung mit unterschiedlicher Oberflächenveredelung:
- Lackieren
- Pulverbeschichten
- Verchromen
Fräsgenauigkeit durch modernste Technik
Durch das Fräsen erhält das Werkstück seine besondere Form und Gestalt. Hohe Genauigkeit und Schnelligkeit ist beim Fräsen oberstes Ziel, ob komplexe Werkstücke oder Prägestempel und Matrizen mit 3D-Konturen. Der Einsatz von 5-Achs-gesteuerten Fräsmaschinen ermöglicht durch nur eine Aufspannung, die notwendige Präzision. Zur Freiformflächenfräsbearbeitung wird modernste CAD/CAM-Programmiertechnik im Werkstattbereich eingesetzt. Deshalb sind alle Werkzeugmaschinen mit CNC-Steuerungen an das hauseigene Netzwerk angeschlossen.
Auch konventionelle Fräsmaschinen besitzen noch einen wichtigen Stellenwert, nicht nur für Ausbildungszwecke, sondern auch für einfache Frästeile bzw. Einzel- oder Versuchsteile, die ohne lange Rüstzeiten schnellstmöglich beim Kunden bereit stehen müssen.
DMU 70 eVolution
Technische Daten:
- CNC Fräsmaschine
- 5 Achs-/ Simultan 5-Seiten-Bearbeitung
- Spindeldrehzahl bis 18000 U/min
- Verfahrweg X/Y/Z 750 x 600 x 520mm
- Werkzeugaufnahme SK 40
- NC-Rundtisch mit NC-Schwenkachse
- Hochdruckspülung 70bar
- Anzahl der Werkzeuge 32
CNC 5 Achs Fräsbearbeitung
Fräsbearbeitung von unterschiedlichen Werkstücken zum Teil mit komplexen Spannvorrichtungen, ermöglichen eine 5-Achsbearbeitung ohne Umspannung.
Der Vorteil liegt deutlich in der Genauigkeit sowie in der Schnelligkeit der Fertigung.
High-Tech in Perfektion.
Spinner U-620
Technische Daten:
- Titan
- CNC Fräsmaschine
- 5 Achs-/ 5-Seiten-Bearbeitung
- Spindeldrehzahl bis 12000 U/min
- Verfahrweg X/Y/Z 620 x 520 x 460mm
- Werkzeugaufnahme Sk 40
- NC Rundtisch mit NC-Schwenkachse
- Anzahl der Werkzeuge 32
- Hochdruckspülung 70bar
- Siemens 840DE SolutionLine
- SHOPMILL Arbeitschrittprogrammierung
- 3D-Simulation des Fertigteils
Frästeile in Klein- und Großserien
Fräs- und Bohrbearbeitung von unterschiedlichen Teilen sowie Materialien wie z.B.:
- Titan
- Edelstahl / Stahl
- Messing
- Aluminium
- Kunststoff
CNC Dreh- und Fräsbearbeitung
Für den Prototypenbau werden unterschiedliche Drehteile anschliessend durch Fräsen in Form gebracht.
Dabei ist die Genauigkeit und die Oberflächengüte eine Voraussetzung für unsere Kunden. Qualität, die wir garantieren.
Vom Brennzuschnitt zum fertigem Produkt
Fräsbearbeitung von hauseigenen Teilen in nur zwei Spannungen.
Wirtschaftlichkeit die überzeugt.
Preisgestaltung die uns konkurrenzfähig macht.
Oberflächenbearbeitung auf höchstem Niveau
Schleifen ist ein spanendes Fertigungsverfahren für Oberflächen auf Werkstücken, primär aus Metall. Es wird eingesetzt, um höchste Maß – Form – Oberflächen und Parallelitätsgenauigkeit sowie geringe Rautiefen zu erreichen!
Beim Schleifen wird überschüssiger Werkstoff in Form von Spänen (Schleifstaub) abgetragen
Als Schleifkörper dienen mikroskopisch kleine, mineralische Kristalle, die mit einem Bindemittel zu Schleifsteinen, Schleifscheiben oder Schleifbändern zusammengefügt werden.
Rundschleifmaschine
Omicron 1000 Fa.Robbi
Technische Daten:
- Spitzenweite 1000mm
- Spitzenhöhe 160mm
- Drehzahl 1450-1600U/min
Flachschleifmaschine
KENT KGS63-WM2
Technische Daten:
- Schleifbereich 600x300mm
- Tischbelastung max. 420kg
- Drehzahl 1450U/min
ELB Flachschleifmaschine
Technische Daten:
- Magnetplatte 300x800mm
Honmaschine
Technische Daten:
- Tisch ca.600x600mm
- Aktuell maximale Honlänge ca.600mm
Funkenerosives Abtragen durch Draht oder Formelektrode
Funkenerosives Abtragen ermöglicht eine Bearbeitung aller elektrisch leitenden Werkstoffe, unabhängig von ihrer Härte und Spanbarkeit. Das Verfahren ist deshalb besonders für die Fertigung schwierig herzustellender Senkungen und Durchbrüche in gehärteten Stählen und Hartmetallen geeignet. Man unterscheidet funkenerosives Senken und funkenerosives Schneiden. Vorteile des funkenerosiven Abtragens:
- Senkungen, Durchbrüche in gehärteten Stählen herstellbar
- Form- und maßgenaue Herstellung von Passteilen
- Gleichmässige Oberflächengüte mit guter Haftung für Schmierstoffe
- Hohe Abtragleistung auch bei harten und schwer spanbaren metallischen Werkstoffen
- Keine Beeinflussung des Gefügezustandes
Sodick AG 400L (Draht)
Technische Daten:
- X / Y/ Z -Achsen 400 x 300 x 250mm
- U/V- Achsen 120 x 120mm
- Z-Achsen 250mm
- Max. Werkstückabmessungen 750 x 500 x 270mm
- Max. Werkstückgewicht 400kg
- Drahtdurchmesser 0,1 - 0,3mm
- Drahtzugspannung 3 - 23N
- Max. Drahtvorschub 420 mm/sek.
- Konikwinkel +/- 15º
Sodick A500W (Draht)
Technische Daten:
- X / Y /Z- Achsen 500 x 350 x 300 mm
- U / V- Achsen 290 mm
- 5 gesteuerte Achsen
- Max. Werkstückabmessungen 550 x 400 x 210mm
- Max. Werkstückgewicht 680kg
- Drahtdurchmesser 0,1 - 0,3mm
- Drahtzugspannung 3 - 23N
- Max. Drahtvorschub 420 mm/sek.
- Konikwinkel +/- 15º
Sodick Startlochbohrvorrichtung
Technische Daten:
- X / Y-Achsen 200 x 200 mm
- U / V- Achsen 80 x 80 mm
- Z-Achsen 200 mm
- Max. Werkstückabmessungen 150 x 150 x 200 mm
- Max. Werkstückgewicht 30 kg
Drahterosion mit Fräsbearbeitung
Drahterosion von unterschiedlichen Materialien wie z.B:
- Gehärtete Werkstoffe
- Titan
- Edelstahl / Stahl
- Aluminium
- Kupfer
CNC Fräsbearbeitung mit anschliessender Draht-, Senkerosion
Werkstücke die ausschliesslich durch Draht-, bzw. Senkerosion hergestellt werden können wie z.B.:
- Gehärtete und nicht gehärtete Werkstücke im Sensorbau
Kompetenz für Ihre Werkzeuge
Die Erfahrung von über 15 Jahren im Werkzeugbau spiegelt sich im Produkt wieder. SANDNER-Messtechnik GmbH versteht sich als Partner und Berater in allen Phasen der Werkzeugentstehung.
Von der Planung und Simulation mit modernster 3D-Software bis hin zum Prototyp erhalten Sie bereits vor der eigentlichen Fertigung die Gewissheit, dass das Endprodukt exakt Ihrer Anforderung entspricht. Höchste Präzision bei der Fertigung von Werkzeugen ist somit garantiert.
Werkzeugfertigung:
- Prototypenwerkzeuge
- Schnitt- und Folgeverbundwerkzeuge sowie Stanzwerkzeuge
- Mess- und Montagewerkzeuge
Modeling
Vom 3D-Modell bis hin zum Einsatz in der Fertigung.
Mit Folgeschneidwerkzeugen werden kompliziert geformte Werkstücke in einer Arbeitsfolge durch mehrere Stufen hergestellt
Schneidwerkzeug mit Plattenführung
Komplexe Formblechteile lassen sich am wirtschaftlichsten durch hohe Stückzahlen mit einem Stanzwerkzeug herstellen.
- Toleranzgenauigkeit +/- 0,02 mm
- Hoche Formgenauigkeit
- Dauerhafte Qualitätssicherung
- Kurze Rüst- und Fertigungszeit
Stanzteile als Übersicht
Aus unterschiedlichen Materialien und Formen, bis hin zu Umformabläufen, die das Endprodukt finishen.
- Werkzeugbau und Fertigung aus einer Hand
- Oberflächenveredelung auf Wunsch
- Werkzeugreparaturen im Haus möglich
- Kurze Reaktionszeiten
Komplett aus einer Hand
Komplettfertigung vom Dreh- und Stanzteil bis zum verschweissten Endprodukt mit Oberfläche.
- Konstruktion
- Fertigung
- Ein Ansprechpartner
- Dauerhafte Qualitätssicherung
Mess- und Montagewerkzeuge
Durch Konstruktion und Fertigungsmöglichkeiten im Haus entstehen unterschiedliche Werkzeuge in hoher Qualität.
- Konstruktion
- Fertigung
- Montage
- dauerhafte Qualitätssicherung
Biegewerkzeug Haltegriff
Durch kostengünstige Fertigungsmöglichkeiten im Haus entstehen unterschiedliche Werkzeuge nach Kundenvorgabe.
- Versuche
- Fertigung des Werkzeugs
- Fertigung der Teile
- Dauerhafte Qualitätssicherung
Bördelmaschine
Eigenentwicklung einer Bördelmaschine aus einem Problemfall eines Kunden, da keine handliche und günstige bzw. für Edelstahl geeignete Bördelmaschine am Markt zu finden war, die alle Voraussetzungen für den Kunden erfüllte.
- handlich
- transportabel
- unkompliziert
- schnell, sicher und rationell
Montage im Innen- und Außendienst
Montage im Maschinenbaubereich umfasst alle Tätigkeiten die notwendig sind um aus fertig bearbeiteten Einzelteilen der eigenen Fertigung oder Kaufteilen, ein funktionsfähiges Erzeugnis herzustellen. Die Montage beginnt beim Konstruieren der hauseigenen Produkte. Der Konstrukteur gestaltet die Einzelteile so, dass sie einfach und schnell zusammengebaut und bei Bedarf wieder demontiert werden können.
Qualifizierte Montagetechniker sind im In- und Ausland tätig. Je nach Kundenwunsch werden auch Servozylinder im In- und Ausland montiert. Die Montage von Anlagen wird auch als eigenständige Dienstleistung zur Verfügung gestellt.
Kalibriermaschine für Windkanalwaagen
Fertigung und Montage einer Kalibriermaschine für Windkanalwaagen, mit Produktion sämtlicher Stahlbauteile als Schweiss- und Fräskonstruktion.
Kompletter Stahlaufbau inkl. Testlauf der Anlage in unserer Werkshalle in Biebesheim.
Aufbau, Montage und Inbetriebnahme der 28t schweren Anlage erfolgte durch unser Fachpersonal beim Endkunden.
Aussendienstmontage
Für den globalen Markt ist eine weltweite Kundenbetreuung notwendig und erstreckt sich von der Fertigung bis hin zur Montage.
Logistik, Testlauf und Inbetriebnahme sind dabei inbegriffen.
Mess- und Montagewerkzeuge
Für den Nischenmarkt und Sonderbau findet eine Montage und Fertigung von Montage- und Messwerkzeugen im Bereich von Kfz-Nutzfahrzeugen, Dentaltechnik und Apparatebau statt.
Beschriftungslaser präzise und schnell
Ein Beschriftungslaser ist ein berührungsloses System zur dauerhaften Markierung von Materialien wie Metall, Kunststoff oder Glas. Mittels eines präzisen Lichtstrahls werden durch Wärmeentwicklung – Gravur/Schriften oder Logos aufgebracht. Er arbeitet schnell, wartungsfrei und benötigt keine Verbrauchsmaterialien.
Technische Daten des Laserbeschrifters:
- Klasse 4 Laser
- Laserart: Faserlaser / Festkörperlaser
- Verfügbare Leistung: 30W ±5
- Strahlbreite: 4 bis 60μs
- Makierungsbereich: 150 x 150 mm
- Max. Werkstückhöhe 260 mm
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