Entwicklung & Konstruktion
Know-how als Garant für Qualität und Fortschritt
Die Kompetenz in Entwicklung und Konstruktion definiert sich für ein Unternehmen im wesentlichen durch sein Produkt. Die SANDNER-Messtechnik GmbH erlangt durch den gezielten Einsatz von Know-how qualitative Standards, welche für ein Bestehen auf dem Markt notwendig sind.
Neben der Entwicklung von eigenen Produkten, stellt das Unternehmen diese Dienstleistung auch dem Kunden zur Verfügung, dessen Bedarf es ist, ein vollkommen neues Produkt zu entwerfen oder altbewährtes zu verbessern.
Praxisorientierte Lösungen
Der stetig wachsende Anteil von Engineering, führte zu einer sinnvollen Unternehmenserweiterung im Entwicklungs- und Konstruktionsbereich. Durch den Einsatz von 3D-Software können durchdachte und qualitativ hochwertige Lösungen angeboten werden. Dadurch ist es möglich Randbedingungen besser zu berücksichtigen, welche auf anwendungsspezifische und ökonomische Gesichtspunkte entscheidenden Einfluss nehmen.
Als innovatives Unternehmen bieten wir an:
- Ausführung von Konstruktionsarbeiten
- Anfertigung von technischen Zeichnungen
- Technische Dokumentationen

Hydraulikzylinder SLZ 250-300 kN mit hydrostatischer Lagerung
Entwicklung und Konstruktion von Komponenten, Baugruppen der hauseigenen Produkte
- Konzept- und Produktentwicklung
- Entwürfe, Konstruktion, Detaillierung
- Testing und Prüfung der Serienreife
- Technische Dokumentation

EXH Axial-Torsions- extensometer für Hochtemperatur mit Wasserkühlung
Entwicklung und Konstruktion nach Kundenwunsch
- Konzept- und Produktentwicklung
- Entwürfe, Konstruktion, Detaillierung
- Testing und Prüfung der Serienreife
- Technische Dokumentation

Kugelgelenk 100 kN
Kugelgelenkschale mit verschleissarmen Kunststoffbeschichtung.
- Konzept- und Produktentwicklung
- Entwürfe, Konstruktion, Detaillierung
- Technische Dokumentation
CAD-CAM aus einem Guss
Im Gegensatz zur konventionellen NC-Programmierung, lassen sich 3D -Geometriedaten (Konturen, Flächen, Körper etc.) direkt in CAM übernehmen. Somit reduziert sich die NC-Programmierung auf die Definition von Technologieparametern.
In CAM werden unabhängig von der Komplexität des Teiles und dessen Konturen bzw. Flächen mittels Bearbeitungsanweisungen, wie Frässtrategien, Werkzeuge, Aufmasse, Bahnabstände etc., zugeordnet. Die Berechnung der Werkzeugbahnen erfolgt dann automatisch und kollisionsfrei. Der Vorteil dieser modernen NC-Programmiermethode ist die Unabhängigkeit der NC-Aufbereitung vom Steuerungstyp bzw. Werkzeugmaschinenhersteller und die Nutzung unterschiedlicher Technologien (z. B. Fräsen/Bohren, Drahterodieren, Drehen, Wasser-/Laserschneiden etc.) mit einer Bedienungsoberfläche.

Simulationsdarstellung einer komplexen Geometrie
Durch die CAM-Simulation werden Bearbeitungsbahnen und Werkzeugwechsel dargestellt.
Nach Ablauf der Animation ist es möglich die Endgeometrie auf ihre Richtigkeit zu prüfen.

Freiformfräsen
- Abzeilen, Kopierfräsen
- Steilflankenbearbeitung (nach Grenzwinkel und/oder Selektion)
- Z-konstantes Schlichten (wahlweise mit Höhenbegrenzung)
- Schlichten flacher Bereiche (nach Grenzwinkel und/oder Selektion)
- konturäquidistantes Schlichten (Einzelfläche nach Selektion)
- Leitlinien fräsen (Hohlkehlennachbearbeitung)

Freiformfräsen
Schlichten nach Kontur (Flächen nach Selektion) und radiales Schlichten, mit kreisförmiger An- und Abfahrbewegung
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